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MB 시리즈 정밀 와이어 방전 가공기

1972년 세이부 전기는 세계 최초로 ‘CNC 와이어 방전가공기’ 개발을 성공하였습니다.
이후 수많은 기능을 탑재하여 2003년에 고생산성・초정밀 와이어 방전가공기 M시리즈로 다시 태어났습니다. 그리고 이번에 정밀도를 더욱 업그레이드시킨 MM시리즈가 탄생. 한 줄의 전극선이 금속을 미세하고 매끄럽게, 의도한 대로 가공해 나가는… 그 높은 가공정밀도는 전통기술인 ‘기사게’를 몇 번이고 반복하여 기계가공으로는 불가능한 평면가공이 가능하기 때문입니다. 세이부 전기의 가공기에 대한 정열은 앞으로도 변함 없이 새로운 도전을 계속해 나갈 것입니다.

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고속·초정밀 와이어 방전가공기 MB 시리즈

사용자 시점으로 연구된 조작성 향상

가공 중이거나 관리점검시의 필요한 정보는 어떤 화면에서도 항시 확인 가능하며 불필요한 화면이동을 없앴습니다. 또한 단선 및 코너 부분 보정시의 어려운 가공조건의 조정은 가공조건을 직접 조정하는 것이 아니라 슬라이더바로 간단하게 조정할 수 있어 사용자가 작업하기 편한 맞춤형의 간단한 오퍼레이션을 실현하였습니다.

이상적인 논스톱 오퍼레이션

어닐(anneal) 전류를 흘려 열을 가한 후 당기는 동작(어닐&드라이)를 반복함으로써 확실하게 선을 자동으로 연결시킬 수 있게 되었습니다.(유럽・미국・일본 특허취득) 최고의 자동결선장치로 논스톱 오퍼레이션을 서포트하여 가동률을 확실하게 향상시킵니다 .

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EL 코팅 (Electrode Coating)

초경합금의 부식에 의한 금형의 수명 저하를 막기 위해 가공표면에 코팅 처리를 수행합니다.
바인더인 코발트의 손실을 약 70% 억제하여 금형의 수명을 기존의 것보다 연장시켰습니다.

어디서든 감시! 자동메일 발신기능

기계의 가동상황은 휴대전화 E메일 수신을 사용하여 ‘진척상황’ ‘알람발생’ ‘가공완료’ 와 같은 다양한 상황을 원격관리할 수 있습니다.

코어 스티치(CORE STITCH)(특허출원중)

새기능인 코어 스티치는 임의의 장소에서 중자(Core)를 용착할 수 있으므로 코어의 절단 가공이 필요없습니다. 용착된 코어는 가벼운 충격을 가하는 것만으로 처리할 수 있게 되어 절단 공정에 드는 시간을 크게 단축(97%절감) 시켰습니다. 이 기능은 업계 최초로 와이어 방전가공기의 효율화를 혁신시키는 획기적인 것이라 할 수 있습니다.

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MB 시리즈사양

• M35B

공작물 최대 치수W×D×H 600×550×220mm
공작물 최대 질량 350kg
각 축 이동량X×Y×Z 350×250×230mm
사용 와이어 전극경 φ0.1~0.3mm φ0.2mm가 표준
자동 와이어 공급장치 AWF-4 표준장착
U-V축 이동량U×V ±60×±60mm
최대 테이퍼 각도  ±10°/테이블 두께220mm(±45°/테이블 두께40mm:옵션)
외형치수W×D×H 1,370×1,785×1,990mm
질량 2,900kg

• M50B

공작물 최대 치수W×D×H 800×650×300mm
공작물 최대 질량 800kg
각 축 이동량X×Y×Z 500×350×310mm
사용 와이어 전극경 φ0.1~0.3mm φ0.2mm가 표준
자동 와이어 공급장치 AWF-4 표준장착
U-V축 이동량U×V ±60×±60mm
최대 테이퍼 각도 ±10°/테이블 두께300mm(±45°/테이블 두께40mm:옵션)
외형치수W×D×H 1,680×1,915×2,070mm
질량 3,400kg

• MM75B

공작물 최대 치수W×D×H 900x700x250*(300)mm
공작물 최대 질량 1,000kg
각 축 이동량X×Y×Z 750×500×310mm
사용 와이어 전극경 φ0.1~0.3mm φ0.2mm가 표준
자동 와이어 공급장치 AWF-4 표준장착
U-V축 이동량U×V ±60×±60mm
최대 테이퍼 각도  ±10°/테이블 두께300mm(±45°/테이블 두께40mm:옵션)
외형치수W×D×H 2,280×2,200×2,170mm
질량 5,100kg

*220~270mm워크는 플러슁 가공.